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新安装的振动电机在使用过程中可能会出现各种小的故障，经过一段时间的磨合，使用起来就会比较顺利啦。但是在磨合期的操作需要注意一下几点：(1)正确操作，及时检查维护为了减少零件的磨损和故障的产生，在磨合期里操作员要遵守操作规程，要做到正确起 动和按照停车停机规刚。水温升不到60℃以上时不能投入负荷运行，避免高速运转和突加减油门；注意检查振动电机各部位的技术状况，如工作温度、机油压力、运转声音、冒烟情况等，以防事故的发生。(2)选择合适的油门及速度振动电机的磨损与转速有直接关系。转速过高，摩擦产生的热量过多，摩擦表面温度升高 会使润滑条件变差，从而加速零件磨损。因此，在磨合期转速应由低到高，一般应使振动电机转速保持在中油门、中等转速范围以内，不得任意拆除振动电机喷油泵调速器上的限速调整螺 钉锁定装置。
振动电机中转子的机械不平衡可以大体的分为三种:(1)静不平衡,其导致的离心力会在两个支座上产生大小相等、相位相同的振动；(2)动不平衡,其产生的离心力偶会在两个支座上产生大小相等、相位相反的振动；(3)混合不平衡,其是电机实际工作中常碰到的一种机械不平衡。混合不平衡是静不平衡离心力偶和动不平衡力偶共同作用在两个支座上产生的大小不等,相位不同的振动。 对于转子不平衡产生的振动的处理方法有:(1)利用动平衡校验的基本原理进行处理,既是先通过转子转动时不平衡质量产生的离心力所引起的振动现象找出转子不平衡的具体位置和大小,然后再利用加重或减重的方法加以；(2)对于由转子质量产生的振动,则需要事先做好转子静平衡和低速动平衡试验。在电机运行的过程中,如果有必要的话则可以利用测振平衡议做转子高速动平衡试验,以便可以尽可能地转子质量不平衡因素。
减速振动电机自锁采用新型带振动电机减速机驱动，使筛体沿槽方向定期直线往复，实现均匀性.定量给料。带振动电机减速机.带振动电机减速机.形成减振装置。安装与调试.使用与维护a.振动给料机用于配料.定量进料时，应水平安装，确保减速振动电机自锁进料均匀稳定，防止物料自流。如果一般材料连续进料，可以向下倾斜10o安装。对于含水量大的粘性材料和材料，可向下倾斜15。o安装。b.可以下倾15o安装。c.安装减速振动电机自锁后，应保留20台给料机mm游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。d.空试前，所有螺栓应紧固一次，尤其是带振动电机减速机的地脚螺栓，连续运行3-5小时，应再次紧固。e.试运行时，两台带振动电机减速机必须反向旋转。f.在运行过程中，给料机应经常检查振幅、同城电流和噪声的稳定性，发现异常应及时停止。g.振动电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节每月加注一次润滑油。
过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消。从而形成单一的沿振动方向的激振动，使振动电机箱做作往复直线运动。高频振动电机（高品振动电机）由振动器、矿浆分配器、振动电机框、机架、悬挂弹簧和振动电机网等部高频振动电机件组成。高频振动电机（高品振动电机）效率高、振幅小、振动电机分频率高。与普通振动电机分设备的原理不同，由于高频振动电机（高品振动电机）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在振动电机面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与振动电机孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过振动电机孔成为振动电机下产物。
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