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SUS630 在固溶状态下是马氏体组织,所以冷加工受到制约。而SUS631 在固溶状态下是柔软的奥氏体组织,所以容易进行加工。 2 典型的不锈钢钢丝制造工艺 图2 奥氏体不锈钢钢丝的生产流程 图2是奥氏体不锈钢钢丝的生产流程,图3是马氏体不锈钢和铁素体不锈钢钢丝的生产流程。以下对各工序的目的进行说明。 图3 马氏体不锈钢钢丝和铁素体不锈钢钢丝的生产流程 2.1 热处理 1)固溶处理 固溶处理的目的是,将奥氏体不锈钢线材热加工时,析出的Cr 碳化物和σ 相等固溶在奥氏体内,获得均匀的组织。通过再结晶软化和内应力,使钢的延性、韧性、耐蚀性、耐热性得到恢复。如果固溶处理后,Cr 碳化物在晶界上析出,晶界附近形成贫Cr 区,成为晶界腐蚀的原因,降低钢的耐蚀性和加工性。 2)光亮退火处理 不锈钢冷加工引起的应变诱发马氏体,使钢硬化、韧性下降、并且使耐蚀性不良。如果钢中残留内部应力,会产生时效裂纹、腐蚀裂纹和残留应力释放导致的变形。因此,要将应变诱发马氏体返回为奥氏体,内应力。



为了进一步提高铁素体不锈钢的加工性,开发出降低C、N 含量、添加少量Ti 、Nb 的铁素体不锈钢。 1.3 马氏体不锈钢 马氏体不锈钢的耐蚀性虽然不及其他不锈钢,但淬火硬化性高,适用于要求强度和耐磨性的用途。马氏体不锈钢的C 含量越多,硬化性越高,但耐蚀性下降。 马氏体不锈钢在冷加工前要进行退火,以内部应力和调整组织。C 含量高的马氏体不锈钢中有一次碳化物和二次碳化物,所以冷加工困难,有时要进行温加工或热加工。 1.4 奥氏体-铁素体双相不锈钢 奥氏体-铁素体双相不锈钢是具有奥氏体和铁素体两种组织的不锈钢,因此,其特性介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间。调整钢中的奥氏体量和铁素体量的比例,可以改变双相不锈钢的各种特性。双相不锈钢的抗拉强度和屈服强度高,所以冷加工时,要求高的加工应力。双相不锈钢的加工硬化性小于通常的奥氏体不锈钢。 1.5 析出硬化不锈钢 析出硬化不锈钢是在对钢进行固溶处理后,使Al、Ti、Cu 等元素的化合物在基钢上析出、发生硬化的不锈钢。析出硬化不锈钢的硬化热处理温度低于马氏体不锈钢,所以热处理变形和氧化铁皮的问题不严重。




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