光纤激光切割机_国产光纤激光切割机价格采购

　光纤激光切割机是一种通过光波切割材料的工具，主要是金属材料。 光纤激光切割机 　　光纤激光切割机不能切割哪些材质? 　　光纤激光切割机可以切割多种材料，仍有许多材料激光切割机不能切割。不能或不适用于吸收激光切割机的波长，如石材、玻璃等非金属材料。 　　高反射材料会反射激光切割机发射的激光，如铜，切割铜时要高度注意，以免损坏切割机。 　　光纤激光切割机属于热加工。切割木板等易燃材料时，材料表面加热会自燃，导致切割物体的精度不能满足切割要求。因此，这些物体不能被切割。 　　激光加工碳钢时，新手操作中可能会出现毛刺、切割等问题。 　　激光切割机切割碳钢出现毛刺、切不断是怎么回事? 　　1.切割速度太快。当切割速度过快时，很容易出现切割不透明的现象。 　　2.喷嘴选择不当。喷嘴的孔径与板材厚度不匹配，需要更换喷嘴来解决问题。 　　光纤激光切割机切割面底部毛刺的原因是什么? 　　1.焦点问题。这个问题可以通过调整焦点来解决。 　　2.激光输出功率问题。在确定激光器正常运行的前提下，进一步检查激光器的输出功率是否与板的所需功率相匹配。 　　3.切割速度问题。切割速度过慢也会导致切割面底部毛刺。此时，需要加快切割速度。 　　4.气体问题。气体的纯度也会影响切割质量，需要更换纯度较高的气体进行切割。 　　5.机器的工作时间。当机器连续工作超过一定时间时，需要重新启动机器。 　　以上就是光纤激光切割机的相关内容，希望看完后能对您有帮助。

光纤激光切割机光路调整七个小技巧，你get到了吗？光纤激光切割机自身采用的是飞行式光路系统，在长期的工作时，光路会发生稍微的偏差，会对切割效果有很大的影响。所以，定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。怎样调整激光切割机的光路，有这些小技巧，你get到了吗？ 1、检查激光能否打在反射镜片上，如果不能则调整镜片位置。 2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，则调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。 3、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，若不在则调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝，使其打的点与右上角的点在同一位置。 4、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。 5、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。 6、以上4,5所述反复调整，使得终所打的激光点三个点打在同一位置上。 7、检查聚焦是否在中心：在聚焦镜的垂直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤，手不要放在镜片垂直平面范围内。 Get到了以上七个小技巧，就能够保证我们调整好光纤激光切割机的光路，对于我们来说光纤激光切割机的光路的调整是很重要的，但是他的调整过程也是很复杂的，所以我们在设置的时候应该足够的细心，只有精心设置才能够保证光纤激光切割设备的精度是的。

与其他热切割方法相比，激光切割速度快，质量高。具体总结如下：1。切割质量好，由于激光斑点小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以获得好的切割质量。2.切狭窄，两侧平行，与表面垂直度好，切割零件尺寸精度高。切割表面光滑美观，甚至可作为这一道加工工序，无需机械加工，零件可直接使用。 3.激光切割后，热影响区总宽度很小，接缝周围材料的性能几乎不受影响，工件变形小，切割精度高。4.切割速度快，工作能力强。5.成本接触切割，激光切割喷嘴与工件无接触，基本上没有工具损坏。 许多加工行业或机械行业的用户正处于新旧设备转型阶段。目前，加工设备效率低，消耗大。如果要更新工艺，就不能保证新工艺的稳定性。光纤激光切割机的一些优点： 1.使用成本低 使用光纤激光切割机的主要优点之一是使用成本低，维护成本低，这对拥有多台机器的公司非常有利。花更少的时间来维护，你可以花更多的时间来切割产品。在维护成本方面，由于切割效率明显不断发展其他工艺，相对成本要低得多，更有利于中小企业的发展。 2.效率精度高 选择光纤激光切割机的另一个优点是效率高。在切割过程的许多领域，激光切割机是当代市场上比较快速的光电转换效率和更的光束传输，使成品很好，能源浪费更少。切割精度是其他工艺所不具备的。在功率稳定、参数合适的情况下，无需二次加工打磨，直接成品，非常节约成本。 3.操作便捷 新一代光纤激光切割机是计算机数控，远程控制，切割图导入，自动工作，基本上一两个键可以完成所有动作，非常简单，降低劳动力成本，加上许多设备配备自动装卸，更方便。 4.应用范围广 有一种误解认为光纤激光切割机的性能和应用限于重型制造领域，但事实并非如此。激光切割机可用于许多行业，从重型设备、轨道交通、航空航天、珠宝加工到广告板加工，功率范围大，1万W到30000W不等，较厚可切130mm。