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喷砂机常见故障和排除方法 故障现象可能原因排除方法 没有压缩空气,没有磨料压缩空气没有打开打开气源 调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上 脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关 喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装 气路被切断检查气路上的阀 主调压阀坏了检查主调压阀 控制用调压力阀坏了检查控制阀 好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可 砂料太细采用较粗砂料 砂料漏失吸尘袋有孔洞或未夹紧更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋 喷砂时视线不清吸尘袋堵塞振打吸尘袋 吸尘袋老化堵死更换吸尘袋 砂料中含粉尘太多更换砂料 回砂管被堵塞坼卸回砂管,检查堵塞原因 压缩空气压力太高按压力调低 加工效能低压缩空气压力太低调大压力 喷嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气嘴 所用砂料超过使用极限清空旧砂料,更换新砂料



喷嘴对清理效率的影响 喷嘴对清理效率影响很大,也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷 嘴口径、本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质 喷嘴口径越大则清理效率越高,其定量关系为:S=K′D2 式中 K′——综合系数; D——喷嘴口径,㎜。 各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。 表1-1 各种口径的相对效率 喷嘴口径/㎜ 相对效率/% 喷嘴口径/㎜ 相对效率/% 6 100 10 278 7 136 11 336 8 178 12 400 9 225 喷嘴内孔结构常见的有四种:收缩型、本地直通型、本地文丘里型、本地二次开发进风型(高速型),这四种喷嘴市面上都好有,各 有其特点,若综合考虑,则以二次开发进风型理想,清理效率




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常用筛网目数与粒径对照表 目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm) 280004532518080 367004830020075 447505027023062 540006025024061 633506523025058 728007021227053 823608018030048 1017009016032545 1214004235540038 14118010015050025 16100011512560023 1888012012080018 20830125115100013 24700130113134010 2860014010920006.5 3055015010650002.6 325001609680001.6 3542517090100001.3 4038017586


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