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锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。颗粒燃料煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。颗粒燃料过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。
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颗粒燃料可以使用单一的一种物料，也可以多种物料掺杂。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。广泛来说是用纯木屑，并不是不能掺杂其他品种的木屑。各种木材的木屑，刨花锯末，红木，杨木的都可以，家具厂的废弃下脚料也可以。有的物料必须经过粉碎机粉碎才能制粒，粉碎的大小要根据预期的颗粒的直径大小和木屑颗粒机模具孔径大小来决定.粉碎的过大过小都会影响产量，甚至造成不出料。总的来说以木质类的原材料来做是比较赚钱的，当然粉碎后的物料更好了，因为这样所用的前期处理设备就少，设备投资少。面积不同，而且当地的原材料也不一样，比如东北的树木和吸管相对较多，而南方一般使用锯末或家具厂的废料，而南方地区比稻壳、竹片和木屑多，原材料的选择还需要根据地面的实际情况来确定。不要试图找到一条很长的路。走很远的路是不划算的。
颗粒燃料是将苞米杆、麦草、麦草、花生壳、玉米秸秆、棉絮杆、黄豆杆、野草、树技、落叶、天然竹粉、树根等固体废物历经破碎、充压、增密、成形，变成小棒体颗粒燃料。农业和林业生物质燃料原材料相对密度通常为140kg/m3上下，成形后颗粒物的关键性能参数为：发热量>4000-四千八百kcal/kg，长短10~20mm，圆柱状φ6-8mm，相对密度>1.2-1.2t/m3，水份≤8.0%，灰分≤2%，水份≤8%，点燃率≥97%，热效≥83%，排烟系统黑度(林格曼级)<1，排尘浓度值≤90mg/m3。其容积是原材料容积的1/30-50，比例是原材料的10-15倍（相对密度为：0.7-2.7），其具备耐点燃，发热量高，点燃好，低成本，方便使用，日常保洁等优势，可替代木柴、精煤、汽柴油、液化石油气等，能普遍用以供暖、衣食住行灶具、燃气锅炉、锅炉、生物质发电厂等，一起还可以用以生产制造沼液、制做化肥、精饲料、人造板材、隔热材料、餐饮具、预苗钵等。贵州生物颗粒燃料物应用领域是作为固体燃料、自助烧烤固体燃料和壁炉取颗粒燃料，点燃速率超过80%以上，点燃速度快，产生的so2、氨氮化合物和尘土少，达到环境保护的要求。
