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PE燃气管材质量是管网运行的基本保障，管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外，更重要的是管材原材料的品质，它决定着管道使用的寿命，我国埋地燃气用聚乙烯（PE燃气管）管道开始使用的起点就是PE80级材料，跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段，直接进入到了采用“长期静液压试验”（ISO 9080）对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段，我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准，这个试验应用“时温等效”的数学模型，正视了聚乙烯（PE燃气管）管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断，并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法，还产生“辐射效应”，RCP（快速开裂扩展）和SCG（慢速裂纹增长）也采用了这种试验方法，长期静液压试验推进了聚乙烯（PE）合成技术的进步，如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能，又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯（PE）双峰合成技术的PE100的管材质量，发展到现在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃气用聚乙烯（PE）管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。
PE燃气管良好的抗刮痕能力。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中，大大降低管 道破坏的可能。PE燃气管高韧性。PE燃气管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%， 对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。优良的挠性。聚乙烯的挠性使PE燃气管可以进行盘卷。用于不开槽施工，PE燃气管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变。先进的电熔管件结构。非裸露的螺旋式电热丝保证了焊接区均匀的热传 导，并有效杜绝了管材插入时发生短路的现象，同时又避免了裸露式电热丝易出现老化腐蚀的缺陷，且管件内壁光滑平整，便于安装。
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PE燃气管作为一种新型的燃气管道，在未来的燃气管道改造，安装中发挥着至关重要的作用，那么怎样确保PE燃气管道能够更好的使用，施工过程非常关键，下面简单介绍下燃气管道的施工方法：首先根据建设单位移交的坐标点，设计施工现场测量简图。根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础管道等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。原则上将管线位置、井位、交叉点、转角点、支线点、逐桩放出。测出地面高程，反算出挖深，根据土质报告，管线的数量，进行中线与开口线放样。开挖前将PE燃气管备入现场，备管时采用柔性软吊带起吊，沿管道敷设方向分散摆放。
HDPE燃气管材所用的原材料几乎都使用进口原料，主要等级是PE100和PE80。国内还没有大批量生产PE燃气管HDPE燃气管专用料，一般的高密度聚乙烯的强度和硬度都要比燃气管专用料要高一些。但对管材来说，随着时间的推移会产生老化现象，其力学性能和物理性能都会发生衰减，管材将由初始的韧性破坏衰减转变为老化后的脆性破坏。对于衰变老化过程，燃气管专用料比一般的HDPE要缓慢很多。因此，目前主要使用MDPE用作燃气管专用料。在有关国际标准ISO04437-1997及GB15558.1标准中低于MDPE燃气管用料都有严格的性能指标要求，以保证在正常情况下使用寿命为50年。
